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發(fā)布時(shí)間:2018-04-17 09:14:55
開煉機(jī):
產(chǎn)品概況:
開煉機(jī)是開放式煉膠機(jī)的簡(jiǎn)稱。橡膠工廠用來(lái)制備塑煉膠、混煉膠或進(jìn)行熱煉、出型的一種輥筒外露的煉膠機(jī)械。主要工作部件是兩異向向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的中空輥筒或鉆孔輥筒,裝置在操作者一面的稱作前輥,可通過(guò)手動(dòng)或電動(dòng)作水平前后移動(dòng),借以調(diào)節(jié)輥距,適應(yīng)操作要求;后輥則是固定的,不能作前后移動(dòng)。兩輥筒大小一般相同,各以不同速度相對(duì)回轉(zhuǎn),生膠或膠料隨著輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)被卷入兩輥間隙,受強(qiáng)烈剪切作用而達(dá)到塑煉或混煉的目的。開煉機(jī)也用于塑料加工等部門中。
工作原理:
當(dāng)膠料加在兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的輥筒上,依靠不同的線速度,在摩擦力的作用下,膠料被帶入輥距間,由于輥距斷面不斷縮小使膠料受到強(qiáng)烈的剪切擠壓從而達(dá)到煉膠的目的。
產(chǎn)品種類:
1、按制品種類可分為橡膠開煉機(jī)和塑料開煉機(jī)兩大類。
2、按用途可分為熱煉機(jī)、壓片機(jī)、破膠機(jī)、精煉機(jī)等。
操作方法:
開煉機(jī)是橡膠廠的主要設(shè)備之一。開煉機(jī)煉膠作業(yè)是易出事故的工序,這包括人身事故和設(shè)備事故。所以安全操作很重要:
1、作好準(zhǔn)備工作
投料前對(duì)膠料也應(yīng)檢查,若混有硬的金屬雜物,隨膠投入煉膠機(jī),致使橫壓力突然加大,易造成設(shè)備損壞。
2、正確操作
首先要調(diào)整好輥距,保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一,造成輥筒偏載,極易損壞設(shè)備,這是嚴(yán)格禁止的。
工作完畢,切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門。
除上述之外,還注意:
拉推車輛時(shí)要注意周圍情況,防止撞、碰人,裝料時(shí)防止偏重翻車傷人。
密煉機(jī):
產(chǎn)品概況:
密閉式煉膠機(jī)簡(jiǎn)稱密煉機(jī),主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機(jī)是一種設(shè)有一對(duì)特定形狀并相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對(duì)聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機(jī)械,主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動(dòng)裝置及機(jī)座等部分組成。密煉機(jī)是在開煉機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種高強(qiáng)度間隙性的混煉設(shè)備。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、混煉容量大、時(shí)間短、生產(chǎn)效率高;
2、較好的克服粉塵飛揚(yáng),減少配合劑的損失,改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境;
3、操作安全便利,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;有益于實(shí)現(xiàn)機(jī)械與自動(dòng)化操作。
產(chǎn)品種類:
1、按轉(zhuǎn)子的類型來(lái)分:轉(zhuǎn)子相切型和轉(zhuǎn)子嚙合型兩種。
2、按密煉機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)不同分;慢速,中速,快速 。
3、按密煉機(jī)斷面形狀不同分為橢圓形轉(zhuǎn)子,圓通形轉(zhuǎn)子,三棱型轉(zhuǎn)子。
4、按密煉機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)可變與否分單速,雙速,四速變速。
工作原理:
密煉機(jī)工作時(shí),兩轉(zhuǎn)子相對(duì)回轉(zhuǎn),將來(lái)自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉(zhuǎn)子的擠壓和剪切,穿過(guò)輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分,分別沿前后室壁與轉(zhuǎn)子之間縫隙再回到輥隙上方。在繞轉(zhuǎn)子流動(dòng)的一周中,物料處處受到剪切和摩擦作用,使膠料的溫度急劇上升,粘度降低,增加了橡膠在配合劑表面的濕潤(rùn)性,使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑團(tuán)塊隨膠料一起通過(guò)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙、轉(zhuǎn)子與上、下頂拴、密煉室內(nèi)壁的間隙,受到剪切而破碎,被拉伸變形的橡膠包圍,穩(wěn)定在破碎狀態(tài)。同時(shí),轉(zhuǎn)子上的凸棱使膠料沿轉(zhuǎn)子的軸向運(yùn)動(dòng),起到攪拌混合作用,使配合劑在膠料中混合均勻。配合劑如此反復(fù)剪切破碎,膠料反復(fù)產(chǎn)生變形和恢復(fù)變形,轉(zhuǎn)子凸棱的不斷攪拌,使配合劑在膠料中分散均勻,并達(dá)到一定的分散度。
操作方法:
1、 機(jī)臺(tái)操作人員必須經(jīng)過(guò)安全教育,技術(shù)培訓(xùn),熟悉本設(shè)備的操作規(guī)程后方可上崗。
2、上機(jī)前,操作人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保用品。
3、開機(jī)前必須檢查、清理機(jī)器周圍妨礙設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物。
4、保持機(jī)臺(tái)周圍工作場(chǎng)地整潔,道路暢通,打開通風(fēng)設(shè)備(抽風(fēng)機(jī)),保持車間空氣流通。
5、打開供水、供氣、供油閥門,檢查水壓表、水氣表、油壓表是否正常。
6、開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)覺有異常聲音或其他故障時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。
7、檢查物料門,上頂栓,料斗是否能夠正常開啟。
8、無(wú)論何時(shí),將上頂栓升起,必須上頂栓控制旋鈕撥到升位置。
9、捏煉過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)有卡料現(xiàn)象,用頂料桿或其他工具操作,禁止直接用手掏料。
10、料斗翻轉(zhuǎn)卸料時(shí),料斗及提升機(jī)周圍,禁止行人靠近,注意。
11、關(guān)機(jī)前必須升起上頂栓,料斗翻回復(fù)位。關(guān)上物料門,才能停止斷電。
12、工作結(jié)束后,關(guān)閉所有電源,水源,氣源,油源。
應(yīng)用:
密煉機(jī)廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。
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