體育場(chǎng)地瀝青混凝土基層，當(dāng)瀝青混凝土攤鋪后應(yīng)當(dāng)立即碾壓，整個(gè)碾壓操作工序應(yīng)分三個(gè)主要階段進(jìn)行。

　　第一個(gè)階段為初壓階段，壓路機(jī)選用輕型，當(dāng)瀝青混凝土攤鋪后，其表面溫度約在100~120℃進(jìn)行，壓路機(jī)的速度見下表。壓路機(jī)自低處向高處進(jìn)行碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3~1/2碾輪寬度，碾壓全跑道寬度或攤鋪的寬度為一遍，遇有道牙、蓋板、各比賽項(xiàng)目的邊緣時(shí)，應(yīng)先用人工振動(dòng)夯板或手扶小型振動(dòng)壓路機(jī)操作，防止碰壞各項(xiàng)構(gòu)筑物。

　　壓路機(jī)碾壓速度(km/h)

　　初壓時(shí)，要隨時(shí)檢查瀝青混凝土表面情況，如發(fā)現(xiàn)表面有移動(dòng)、裂縫時(shí)，應(yīng)停止碾壓，及時(shí)查找、分析原因，一般可能是上碾時(shí)溫度過高，也可能是壓路機(jī)過重，甚至底基層翻漿等，要采取措施及時(shí)處理。

　　第二階段為復(fù)壓階段，復(fù)壓階段壓路機(jī)可選用重型或振動(dòng)壓路機(jī)。初壓階段與復(fù)壓階段是連續(xù)作業(yè)，只不過是壓路機(jī)型號(hào)的變化和速度的變化。

　　復(fù)壓的壓路機(jī)可改用重型鋼筒式壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)(啟動(dòng)振動(dòng)作業(yè))或輪胎式壓路機(jī)，碾壓每次距離可長(zhǎng)一些，減少的換檔次數(shù)，每次前進(jìn)或倒退，要繼續(xù)壓1/3~1/2碾輪寬度，振動(dòng)壓路機(jī)在前進(jìn)或后退的換檔時(shí)，要停止振動(dòng)，減少或不在原地振動(dòng)，振動(dòng)的頻率可控制在35~50HZ，振幅控制在0.3~0.8mm，可結(jié)合瀝青混凝土的類別、現(xiàn)場(chǎng)溫度及瀝青混凝土厚度等因素不同而不同。如瀝青混凝土厚度大，可選用頻率、振幅的值也大。壓實(shí)的遍數(shù)也和結(jié)構(gòu)厚度、瀝青混凝土的類別有關(guān)，一般不要少于4~6遍，基本上碾壓平整堅(jiān)實(shí)、無輪跡時(shí)為復(fù)壓結(jié)束。復(fù)壓時(shí)的速度見上表。

　　第三階段為終壓，終壓是在復(fù)壓結(jié)束后，改變壓路機(jī)型號(hào)及速度，終壓的壓路機(jī)速度見上表。終壓工作是緊接復(fù)壓的后面，最好終壓選用雙輪鋼筒壓路機(jī)，若采用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，應(yīng)作靜壓行駛。由于體育田徑場(chǎng)地，瀝青混凝土基層上需鋪筑塑膠面層，所以在終壓結(jié)束后，還應(yīng)用輪胎壓路機(jī)作最后整平壓實(shí)，終碾壓實(shí)不少于2遍，輪胎碾最后壓實(shí)，不小于3遍，瀝青混凝土表面沒有輪跡為止。一般終碾壓實(shí)的溫度控制在：石油瀝青混合料，采用鋼輪碾作業(yè)時(shí)不低于70℃，輪胎碾作業(yè)時(shí)不低于80℃。

　　瀝青混凝土碾壓全過程中，要對(duì)鋼筒表面噴灑清水，用水量越少越好，以噴灑水霧狀最好。

　　體育場(chǎng)地的條件限制，壓路機(jī)在每次返回時(shí)的位置，應(yīng)錯(cuò)開成階梯狀，折返處不要在同一地點(diǎn)。壓路機(jī)在碾壓完成的瀝青混凝土基層上，不得停放、不得作檢修作業(yè)，更不得滴漏汽油、機(jī)油。