產(chǎn)品概況：

　　丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液聚合法制得的，丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產(chǎn)，耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強(qiáng)。其缺點(diǎn)是耐低溫性差、耐臭氧性差，電性能低劣，彈性稍低。 丁腈橡膠主要用于制造耐油橡膠制品。

　　品種牌號(hào)：

　　丁腈橡膠的品種牌號(hào)有 320 多個(gè)。依其結(jié)合丙烯腈量、聚合溫度、門(mén)尼粘度、物理形態(tài)、加工使用性能和防老劑類(lèi)型等進(jìn)行劃分。

　　一、按結(jié)合丙烯腈量分類(lèi)：商品丁腈橡膠的結(jié)合丙烯膠量在 18-50% 范圍內(nèi)，主要商品牌號(hào)為 28-40% ，并依次分為5 個(gè)品級(jí)。

　　( 1 )結(jié)合丙烯腈量為 42% 的極高腈品級(jí);

　　( 2 )結(jié)合丙烯腈量為 36-41% 的高腈品級(jí);

　　( 3 )結(jié)合丙烯腈量為 31-35% 的中高腈品級(jí);

　　( 4 )結(jié)合丙烯腈量為 25-30% 的中腈品級(jí);

　　( 5 )結(jié)合丙烯腈量為 24% 以下的低腈品級(jí);

　　二、按聚合溫度分類(lèi)：有高溫聚合丁腈橡膠和低溫聚合丁腈橡膠兩種，現(xiàn)主要采用低溫聚合法生產(chǎn)。

　　三、按門(mén)尼粘度分類(lèi)：商品丁腈橡膠的門(mén)尼粘度( ML 100 ℃ 1+4 )為 20-140 ，主要品種牌號(hào)的為25-100 。

　　四、按物理類(lèi)型分類(lèi)：有塊狀、片狀、粉末狀或顆粒狀和液態(tài)等幾種形態(tài)的丁腈橡膠。

　　五、按加工、使用性能分類(lèi)：丁腈橡膠有通用型、易加工性、易溶解型、部分交聯(lián)型、

　　對(duì)金屬不腐蝕型、助劑型、羧基丁腈膠、聚氯乙烯改性型、與樹(shù)脂并用型易積聚穩(wěn)丁腈橡膠等品種。

　　六、按防老劑分類(lèi)：污染型、微污染型和非污染型丁腈橡膠。

　　生產(chǎn)工藝：

　　目前世界各國(guó)丁腈橡膠生產(chǎn)工藝流程多采用冷法乳液聚合連續(xù)生產(chǎn)其工藝過(guò)程與丁苯橡膠類(lèi)似。主要包括原料配制、聚合、單體回收、膠乳貯存及摻混、膠乳凝聚、干燥及壓塊包裝等工序。

　?、佼a(chǎn)時(shí)先將一定比例的丁二烯、丙烯腈混合均勻制成碳?xì)湎?。在乳化劑中加入氫氧化鈉、焦磷酸鈉、三乙醇胺、軟水等制成水相并配制引發(fā)劑等待用。

　?、趯⑻?xì)湎嗪退喟匆欢ū壤旌虾笏腿肴榛郦跀嚢柘陆?jīng)充分乳化后送入聚合釜。

　?、墼诰酆细獌?nèi)直接加入引發(fā)劑，進(jìn)行聚合反應(yīng)，反應(yīng)熱量由列管內(nèi)液氨蒸發(fā)排出。溫度控制在30℃或5℃時(shí)轉(zhuǎn)化率可維持在70%85%。

　?、芏蠓峙尤胝{(diào)節(jié)劑以調(diào)節(jié)橡膠的分子量。聚合反應(yīng)進(jìn)行至規(guī)定轉(zhuǎn)化率時(shí)，終止劑終止反應(yīng)，并將膠漿卸入中間貯槽。

　?、萁?jīng)過(guò)終止后的膠漿，送至脫氣塔，經(jīng)三級(jí)閃蒸脫除未反應(yīng)的丁二烯。然后再借水蒸汽加熱真空脫出游離的丙烯腈。

　?、薅《┙?jīng)壓縮升壓后循環(huán)使用，丙烯腈經(jīng)回收處理后再使用。

　?、呓?jīng)脫氣后的膠漿加入凝聚劑、防老劑及其它助劑后，過(guò)濾除去凝膠，用食鹽水凝聚成顆粒膠，經(jīng)水洗后擠壓除去水分，再用干燥機(jī)干燥，然后包裝即得成品橡膠。經(jīng)干燥后的橡膠含水量應(yīng)低于1%，成品丁腈橡膠一般每包重25千克。

　　合成丁腈橡膠使用的主要設(shè)備有：聚合釜、閃蒸塔、脫氣塔、干燥箱、干燥機(jī)等。

　　發(fā)展分析：

　　丁腈膠因耐油、耐熱性能和物理機(jī)械性能優(yōu)異，已經(jīng)成為耐油橡膠制品的標(biāo)準(zhǔn)彈性體，廣泛用于汽車(chē)、航空航天、石油開(kāi)采、石化、紡織、電線(xiàn)電纜、印刷和食品包裝等領(lǐng)域，目前國(guó)內(nèi)產(chǎn)不足需，年進(jìn)口量約4萬(wàn)噸。2001年全球丁腈膠總年產(chǎn)能力約65萬(wàn)噸，分布在17個(gè)國(guó)家和地區(qū)。其中，中國(guó)周邊地區(qū)年產(chǎn)能力約27萬(wàn)噸，占世界總年產(chǎn)能力的40%，除印度外均是中國(guó)主要進(jìn)口來(lái)源地。中國(guó)目前有3套裝置。

　　丁腈膠最大的用途是生產(chǎn)耐油膠管及阻燃輸送帶，其消耗量約占總消費(fèi)量的50%;其次是密封制品，其中約半數(shù)為汽車(chē)密封制品;在電線(xiàn)電纜、膠粘劑、印刷和箱包制品等方 面也有應(yīng)用。另外，丁腈膠與其他材料共混改性成為研究熱點(diǎn)。

　　隨著2000年蘭化公司新裝置建成投產(chǎn)，中國(guó)丁腈膠年產(chǎn)量逐年增加，市場(chǎng)占有率也在不斷提高。而國(guó)內(nèi)需求量也在快速增加，產(chǎn)量增加仍不能滿(mǎn)足快速增長(zhǎng)的需求，每年仍需要進(jìn)口相當(dāng)數(shù)量。中國(guó)進(jìn)口產(chǎn)品主要來(lái)源于日本、韓國(guó)、俄羅斯及中國(guó)臺(tái)灣省，進(jìn)口牌號(hào)達(dá)數(shù)10個(gè)品種。國(guó)內(nèi)不僅從數(shù)量還是品種看都不能滿(mǎn)足需求，即使3套裝置全部滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，也僅占總消費(fèi)量的40%左右，而差距更大表現(xiàn)在品種與牌號(hào)上面。目前國(guó)內(nèi)僅能生產(chǎn)10余個(gè)品種，而需求達(dá)到幾十個(gè)品種，因此國(guó)內(nèi)丁腈膠工業(yè)發(fā)展任重道遠(yuǎn)，此國(guó)內(nèi)有必要引進(jìn)技術(shù)再建設(shè)規(guī)模化丁腈膠裝置。