消光劑是帶有環(huán)氧基的聚丙烯酸酯樹脂，是一種戶外型粉末涂料的消光樹脂，消光效果好，能夠獲得1-60%的任意光澤，適宜光澤在1-30%的戶外型純聚酯粉末的消光。

　　產(chǎn)品原理：

　　不含消光劑的清漆涂膜呈鏡膜流平狀態(tài)，當光到達鏡膜表面時，入射光部分被吸收，部分被反射，反射部分使膜呈現(xiàn)光澤。含有白炭黑消光劑的漆膜，均勻分布于漆膜中的白炭黑粒子形成一種微粗糙面。從涂膜截面掃描電子顯微鏡照片可以清晰地看到消光劑粒子均勻地分布于涂膜中，當入射光到達凹凸不平的漆膜表面時，發(fā)生漫反射，即發(fā)生散射產(chǎn)生低光澤的亞光和消光外觀。采用高孔隙率、最佳粒徑分布以及表面處理適宜的白炭黑消光劑可以得到最佳的消光效果。

　　產(chǎn)品分類：

　　1、純聚酯消光劑RB3329

　　外觀：淡黃色無定型粉末

　　熔程：105~115℃

　　作用原理：RB3329是純聚酯、純環(huán)氧或聚酯/環(huán)氧型粉末涂料的消光劑，可消光至20-60℃(根據(jù)調(diào)整添加的量可調(diào)整消光的程度)它是利用微粉化蠟和鋅的化合物共同作用來達到消光的目的，具有消光效果佳，流平性好，耐性優(yōu)良等特點。

　　產(chǎn)品包裝：聚乙烯內(nèi)襯的牛皮紙袋，每袋凈重20kg.。

　　2、有機消光劑

　　PERGOPAK M2、M3、M4、M5、M6是一種具有高比表面積;低堆積密度的多孔性蓬松的粉末，是由平均粒徑為0.1-0.15um的基本粒子聚集成大約5-9um的團粒。這就造成了較高的孔隙容積和極不均勻的顆粒分布，而這正是形成優(yōu)異的消光效果所應具備的兩個重要因素。這些顆粒的幾乎完美的球形所產(chǎn)生的結(jié)果，與更接近于針狀的二氧化硅相比，不會對涂料的流變性能產(chǎn)生實質(zhì)的影響。使用二氧化硅產(chǎn)生較高的消光效果是與大幅度增加體系粘度和觸變性為代價的，而在大多數(shù)情況下，過分的觸變性是不受歡迎的。

　　3、白炭黑消光劑

　　天然二氧化硅經(jīng)研磨處理制得石英砂(粉)，雜質(zhì)含量較多，主要成分是二氧化硅，不能稱為白炭黑，也無消光性能，只能作為填料應用于涂料中，并無消光效果，而作為涂料用的白炭黑消光劑主要是合成二氧化硅，分氣相白炭黑和沉淀白炭黑2類，其微觀結(jié)構(gòu)是無定形或呈玻璃態(tài)。沉淀法合成白炭黑系以石英砂為主要原料，將其和氫氧化鈉或碳酸鈉在窯爐中高溫熔融反應再經(jīng)后處理制得。

　　4、純聚酯消光樹脂RB608

　　RB608是帶有環(huán)氧基的聚丙烯酸酯樹脂,是一種戶外型粉末涂料的消光樹脂,消光效果好,能夠獲得1-60%的任意光澤,適宜光澤在1-30%的戶外型純聚酯粉末的消光。

　　產(chǎn)品選擇：

　　選擇合適的消光劑由許多因素所決定。如干膜性質(zhì)，就要求透明度、漆膜爽滑、抗刮性和耐侯性。再如應用特性，如粘度、抗沉性、再分散程度和光澤一致性等。在涂料加工過程中，抗過度研磨、分散的好壞，也要認真對待。

　　1、理想的消光效率

　　(1)選擇平均粒徑較大的產(chǎn)品。消光劑的平均粒徑越大，消光效率就越高。但如顆粒太大了，會導致漆膜表面太粗糙，影響手感和外觀。

　　(2)選擇孔隙率(孔容)較高的產(chǎn)品?？紫堵试酱螅瑔挝恢亓糠哿虾烤蜁礁?，消光性能就越好。

　　2、理想的透明性

　　(1)選擇平均粒徑較小的產(chǎn)品。配方中同等添加量的情況下，消光劑的平均粒徑越小，漆膜的透明性就越好，但相應消光效率也會降低，需要指出的是細粉含量太高，對透明度會產(chǎn)生負面影響。

　　(2)表面處理。由于消光粉表面處理的類型不同，會影響其與基料的潤濕分散性，從而會影響到漆膜的透明性。因此需要調(diào)整消光粉與基料之間的匹配性，必要時可通過添加潤濕分散助劑來改善。同時還需注意是否有其他導致漆膜透明性變差的因素，如相容性較差的助劑或者差的顏料等。

　　3、理想的爽滑效果

　　(1)通常表面經(jīng)過有機處理的消光劑，手感會比沒有經(jīng)過處理的好一些。

　　(2)粒子大小及粒徑分布。一般來說，顆粒越細的消光劑，在漆膜當中的手感越細膩。粒徑分布越窄，大顆粒越少，手感一定程度上要好些。

　　4、理想的懸浮性

　　一般來說，消光劑隨著涂料存放時間的延長，都會在一定程度上出現(xiàn)分層與沉淀，表面經(jīng)過有機處理的產(chǎn)品防沉性能會好一些。因此配方設計時，應考慮如何避免消光粉的沉淀問題，填加適當?shù)姆莱林鷦?/p>

　　5、理想的表面抗刮、耐磨性

　　消光劑表面進行有機處理過的，會對漆膜的表面抗刮傷性及耐磨性有一定的改善。