橡膠地板的材料主要采用合成橡膠、天然橡膠和其它高分子材料。質(zhì)地柔軟，與傳統(tǒng)地板有很大不同。非常適合作為運動類場所的鋪設(shè)地板材料。橡膠地板的鋪設(shè)施工建議由專業(yè)的施工隊進(jìn)行，需按照國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。以下鋪設(shè)工藝僅供參考，還需根據(jù)實際情況另做調(diào)整。

　　鋪板地板前的地基準(zhǔn)備工作

　　環(huán)境溫度：鋪設(shè)橡膠地板的合適溫度以15oC左右為宜。

　　濕度：為了保證膠水的穩(wěn)定性，地基含水率應(yīng)低于3%，如遇雨水天氣，應(yīng)保持室內(nèi)的空氣流通，保證表面沒有多余水分?？諝鉂穸染S持在20%-75%。

　　地面硬度：用鑿子交叉切劃表面，交叉處沒有破裂。

　　地面平整度：用卷尺檢查地面，確保空隙不超過2mm。

　　地面密度：確保地面光滑不粗糙，沒有過多的孔隙。如有粗糙表面可做硬化處理。

　　裂縫：裂縫寬度不超過3mm，面層不能有空鼓。

　　地面整潔：保持地面的整潔，清除污垢物。

　　注意：保持水平基準(zhǔn)，沉降接縫處保留封口。

　　建議：根據(jù)找平層的厚度和橡膠地板鋪設(shè)時間計劃，找平施工與地板鋪設(shè)時間周期不低于28天，保證地面強(qiáng)度和地坪干燥。為了保證鋪設(shè)效果，建議在鋪設(shè)之前在找平層使用自流平和底油。

　　為確保鋪設(shè)后的場地有足夠的強(qiáng)度，以承托其上的各層結(jié)構(gòu)，并承受將來使用中的高負(fù)荷，建議找平層應(yīng)選擇高標(biāo)號，如為細(xì)石混凝土做法，則推薦標(biāo)號為C30。水泥砂漿層面應(yīng)嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)≥M15強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn).以上以水泥地坪為例,其它地坪另議。

　　材料放置：橡膠地板材料和輔助材料應(yīng)放置在通風(fēng)干燥處，不能堆壓擺放。若是卷型板材則直立放置，室內(nèi)溫度控制在15℃左右最佳。

　　橡膠地板鋪設(shè)方案過程

　　1、底油施工：用海綿浸濕底油，在地坪表面按照順序橫豎涂抹一遍，確保無遺漏。在確保表面沒有積水問題后，對施工現(xiàn)場進(jìn)行封閉處理。2個小時后進(jìn)行自流平施工。如果地坪的吸水性很強(qiáng)，還可再做一次加強(qiáng)封地效果。

　　2、自流平施工：在裝滿水的桶內(nèi)導(dǎo)入自流平水泥，倒入過程中要不停攪拌均勻，直至達(dá)到無結(jié)塊狀態(tài)。將攪拌均勻的自流平水泥倒至地面用自流平刮板刮至均勻，然后封閉現(xiàn)場。12個小時內(nèi)不能在上面走動，24小時后才可繼續(xù)作業(yè)。

　　3、放氣：在進(jìn)行自流平作業(yè)的同時，還要有施工人員進(jìn)行放氣工作，在自流平水泥中往返放氣，使其流暢、均勻、無七孔產(chǎn)生。

　　4、施工鋪設(shè)：將橡膠地板提前放置在施工現(xiàn)場以適應(yīng)現(xiàn)場環(huán)境，鋪設(shè)地板時確保背部的箭頭方向一致，然后根據(jù)地形和設(shè)計方案做拼接裁割。

　　5、刮膠和粘貼施工：把地板按照順序翻起并清理場地，刮膠通常使用地面刮膠的方法，針對使用材料選用適合的膠水和規(guī)定的刮齒，按順序均勻刮于地面，視晾干時間適當(dāng)方可粘貼。粘貼應(yīng)按順序輕推輕放，排出地板底部多余的空氣，使用50公斤鐵壓輥按順序輥壓，并及時修整翹角、離縫等現(xiàn)象。

　　6、其它：地板鋪設(shè)完成后應(yīng)立馬清除多余膠水，然后做輔件的施工，如踢腳線、焊縫等。

　　7、操作方法：對面積較大區(qū)域采用流水作業(yè)的方法，照計劃按順序流水作業(yè)，明確分工和責(zé)任，保證施工質(zhì)量。

　　8、清潔：在最后施工完畢投入使用之前，清除橡膠地板表面的保護(hù)蠟。

　　地板驗收要求

　　1、鋪設(shè)好的地板表面平整，沒有破損。

　　2、地板之間接縫處整齊，橫平豎直，無多余縫隙。

　　3、地板無翹角翻邊，中間無氣泡。

　　4、檢查地板與墻邊接縫處是否吻合。

　　5、上墻圓弧順直，墊角線無空洞。

　　6、踢腳線高度一致并用手扳動檢測是否牢固。

　　7、檢查地板沒有出線脫膠和漏膠現(xiàn)象。

　　8、焊縫整齊牢固沒有松動問題。

　　為保證最后橡膠地板的施工質(zhì)量，施工時應(yīng)盡可能避免和其他工作交叉施工，應(yīng)安排在內(nèi)裝施工的最后階段進(jìn)行。